，從填料底部插入，用力把舊填料從上閥蓋頂部頂出來。而分離式的填料不用拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，用尖頭工具把舊填料挑或鉤出來。

 

用在壓力高

、壓差大場合的氣動調(diào)節(jié)閥，閥桿處很容易泄漏，更換填料或壓緊填料壓蓋后，用不了多長時間又出現(xiàn)泄漏，應(yīng)核實(shí)調(diào)節(jié)閥的流向，“流閉型”介質(zhì)是從閥芯的大端往小端流動，“流開型”介質(zhì)是從閥芯的小端往大端流動。“流閉型”的可改為“流開型”來提高閥桿密封效果。該方法實(shí)際就是把閥芯前后壓力P1和P2對換，當(dāng)P2處于閥桿端時，閥桿的密封性好。如下圖所示。

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、氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄露

氣動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄漏最明顯的現(xiàn)象就是閥門關(guān)不死。閥內(nèi)有異物導(dǎo)致閥門關(guān)不死的故障

，大多發(fā)生在新安裝使用的閥門，如工藝管道吹洗時，沒有關(guān)閉調(diào)節(jié)閥前、后的切斷閥，或沒有走旁路。很多時候需安將閥門拆卸下來進(jìn)行檢查，清洗和去除堵塞物。易結(jié)晶或易堵塞的場合，可改變閥門的結(jié)構(gòu)形式來減少堵寨現(xiàn)象，可將直通單、雙座閥改為套筒閥，用有自潔性能的角形閥。

 

氣動調(diào)節(jié)閥前后的壓差大

，而執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力又不夠也會出現(xiàn)內(nèi)漏故障。應(yīng)檢查壓差大的原因，是工藝的因素，還是選型有誤，增大氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，是提高密封性能的常用方法