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造紙生產過程分為制漿和造紙兩部分
制漿過程是將木材等含有豐富纖維的原材料經(jīng)過備料
、蒸煮上述造紙生產的各個過程
,都需要閥門對它的控制。對于造紙行業(yè)
,在生產中所碰到的主要介質有:漿液、蒸汽、水、污水和黑液等。這些介質中,除漂白工段中的漿含少量氯離子
,洗篩和堿回收部門的黑液含有堿外,其它介質少有腐蝕性。在整個生產過程中上述介質在管道從上述對介質性能的分析可知,用于生產中介質控制的調節(jié)閥不用專門去考慮耐高溫
在其它行業(yè)應用廣泛的單座
制漿造紙部門的漿液為水和纖維的混合物
球閥彌補了單
堿回收部門的黑液既具有顆粒固體
造紙工業(yè)中的紙漿是由液體水和固體纖維相混合的二相流
漿液不同于水,它們在不同流速下在管道中的壓損不一樣。當流速很小時壓力損失較穩(wěn)定
那么如何來計算漿液閥的流量系數(shù)呢
K=Q漿/Q水
式中
從測試結果發(fā)現(xiàn),每種濃度的漿都有一組校正曲線
圖 1 校正曲線
從校正曲線可知,K 值隨壓差的增加而增加
從上述的測試和分析看,校正系數(shù) K 是壓降
1. 當濃度低于 2% 時,漿液的狀況與水很相像
2. 當濃度大于 2%,根據(jù)每組漿的校正曲線查出 K
Q水=Q漿/K
然后用標準的液體控制閥口徑計算公式來計算。
在生產實際使用中漿的濃度
,漿閥的壓差,總不可能固定不變而會有上下變化,因而讓人懷疑所選調節(jié)閥流通能力是否包容了所引起的流量變化。事實上在工程中我 們選用的為 V 型調節(jié)球閥,并在設計中根據(jù)正常工藝數(shù)據(jù)計算出的閥徑讓其開度在 60% 左右,由于該閥的可調比高達 1:300,且它具有優(yōu)良的等百分比流量特性,所以盡管上述參數(shù)的變化引起所需流通能力的大小變化,但該閥還是足以適應這種變化。實際的使用也說明了這一 點。 聲明:
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